¿Cuáles son las características del sistema hidráulico de la máquina de corte de guillotina hidráulica CNC?

El Máquina de esquilamiento de guillotina hidráulica de CNC Adopta el circuito lógico general avanzado y el concepto de diseño de estructura de bloque de válvulas integrado. Esta arquitectura del sistema hidráulico altamente integrada reduce en gran medida los puntos de conexión externos de la tubería comúnmente vistos en los sistemas hidráulicos descentralizados tradicionales al optimizar el diseño del circuito de aceite interno. Las ventajas directas presentadas por el diseño integrado incluyen: reducir significativamente el riesgo de fuga de aceite causado por tuberías sueltas o envejecidas; reducir la pérdida de presión de la tubería y mejorar la eficiencia de utilización de energía; Al mismo tiempo, el diseño estructural compacto acorta la ruta de circulación del aceite y controla efectivamente la velocidad de aumento de la temperatura del aceite durante la operación. Este diseño no solo mejora la confiabilidad del sistema, sino que también extiende la vida útil de los componentes hidráulicos.

El acumulador está hecho de materiales de alta calidad y tiene un excelente almacenamiento de energía y rendimiento de liberación. Puede proporcionar una potencia de retorno rápida y suave para el soporte de herramientas, asegurando que el equipo mantenga una velocidad de circulación estable durante la operación continua. El sistema de sellado especialmente diseñado utiliza materiales compuestos de múltiples capas y formas estructurales especiales para mantener un buen rendimiento de sellado incluso en condiciones de alta presión y alta temperatura. Estos componentes clave han sufrido pruebas de durabilidad rigurosas para garantizar una operación confiable durante el ciclo de vida del equipo.

El sistema realiza un control integrado inteligente de múltiples funciones. A través del control lógico hidráulico preciso, el tiempo y la resistencia de múltiples acciones, como presionar, cizallamiento y ajuste de ángulo, se pueden coordinar con precisión. La tecnología de compensación de presión inteligente permite al sistema detectar cambios en el grosor de la placa en tiempo real y ajustar automáticamente la fuerza de presión, lo que no solo garantiza la calidad de corte, sino que también evita los desechos de energía causados por una presión excesiva. El sistema también está equipado con una variedad de funciones de selección de modo de trabajo, y los operadores pueden elegir la combinación más adecuada de parámetros operativos de acuerdo con los diferentes requisitos de procesamiento.

Para garantizar que el sistema pueda funcionar de manera estable en diversas condiciones de trabajo, se adoptan múltiples medidas de protección. El grupo de válvula de desbordamiento de forma independiente puede responder en el tiempo cuando la presión es anormal para proteger el sistema de daños. La estructura del grupo de válvulas optimizada por la dinámica de fluidos reduce significativamente la resistencia al flujo del aceite, y con el silenciador especialmente diseñado, el ruido de trabajo se controla a nivel líder de la industria. El sistema también está equipado con un dispositivo de monitoreo de temperatura y una función de enfriamiento automática para garantizar un rendimiento estable durante la operación continua a largo plazo.

Las principales unidades funcionales están diseñadas con módulos independientes, lo que hace que el diagnóstico de fallas y el reemplazo de componentes sean más convenientes. El diseño de interfaz de mantenimiento humanizado permite completar las inspecciones de rutina sin detener la máquina. El sistema también está equipado con una función de diagnóstico inteligente que puede registrar automáticamente los datos operativos y los ciclos de mantenimiento indicador. Se recomienda que los usuarios reemplacen regularmente el tipo especificado de aceite hidráulico y elemento de filtro de acuerdo con los requisitos del manual del equipo. Esta es la clave para garantizar que el equipo mantenga un rendimiento óptimo durante mucho tiempo.