Tres tipos de fallas principales de máquina de flexión y sus métodos de tratamiento

1. Insuficiente presión hidráulica de Máquina de flexión
Verifique la bomba de aceite y el circuito de aceite: verifique si la bomba de aceite está girando correctamente, si el elemento del filtro está bloqueado y reemplace el aceite hidráulico contaminado. Se ocupe de la fuga de aceite y la falla del sello: verifique si el anillo de sello en la conexión de la tubería está envejeciendo y reemplace la placa de goma resistente al aceite; Si el sello del pistón del cilindro se gotea, reemplace el anillo de Gly y limpie la pared interior del cilindro. Verifique si el nivel de aceite en el tanque de aceite sumerge el puerto de llenado para evitar la succión; Aumente el parámetro de retraso antes de trabajar para reducir el shock hidráulico.
Verifique la válvula de alivio proporcional: confirme si la bobina electromagnética está energizada y si el voltaje cumple con el estándar, limpie la obstrucción de la válvula del cartucho o el núcleo de la válvula principal, y evite la presión anormal causada por el bloqueo del orificio de amortiguación.

2. Desgaste del riel de la máquina de flexión
Ajuste el espacio libre del riel: verifique el grado de desgaste de la placa de presión del riel. Si el desgaste es grave, reemplace la placa de bronce de estaño o la placa de presión de hierro dúctil, y vuelva a cubrir la superficie de ajuste a una velocidad de contacto de más del 85%.
Compensar la deformación del control deslizante: instale el dispositivo de compensación hidráulica o use la junta para compensar la desviación del centro deslizante causado por la operación de alta calificación a largo plazo y reprocesar el control deslizante si es necesario.
Calibre la alineación del moho: use láser para detectar el paralelismo del moho, ajuste el espacio entre los moldes superior e inferior y asegúrese de que el ancho de abertura en forma de V esté adaptado al grosor de la placa (como el grosor de la placa de 1 mm corresponde a la apertura de 6-8 mm).
Repare el molde desgastado: verifique regularmente el desgaste del radio del moho, use la rueda de molienda para pulir o reemplace el molde nuevo para evitar rasguños en la superficie de la pieza de trabajo.

3. Solución de problemas del sistema eléctrico
Verifique el circuito y el dispositivo de protección: verifique si se libera el botón de parada de emergencia, si el relé térmico está sobrecargado, pruebe el estado del contactor de CA y el interruptor de circuito, y repare conexiones de cable sueltas.
Calibrar los parámetros del accionamiento del servo: verifique la señal del codificador del motor del servo, ajuste la ganancia del amplificador de la válvula proporcional y la posición cero, y garantice el movimiento sincrónico del control deslizante.
Optimizar el programa CNC: verifique los parámetros de programación (como el grosor del material, la impedancia de moho) para evitar errores acumulativos que conduzcan a la desviación del tamaño de la pieza de trabajo.